Lunch & More mit Sitz in Ludwigsburg bereitet täglich bis zu 10.000 Mahlzeiten zu und liefert sie an Schulen, Kindergärten und Unternehmen in der gesamten Region.
Für Betriebsleiter Stephan Schleser besteht die Herausforderung darin, einen Cateringbetrieb dieser Größenordnung jeden Tag zuverlässig und reibungslos zu steuern. Speisen müssen effizient transportiert werden, Temperaturvorgaben müssen eingehalten werden, und die Ausstattung, mit der das Team arbeitet, muss robust, langlebig und praktisch im täglichen Einsatz sein.
Speisenproduktion in dieser Größenordnung bedeutet weit mehr als große Mengen. Sie erfordert Planung, Kontrolle, Timing und Genauigkeit. Als stellvertretender Produktionsleiter arbeitet Laith Hammad eng mit dem Team zusammen, um den täglichen Ablauf sicherzustellen – von der Vorbereitung und dem Kochen bis hin zum Verpacken und zur Auslieferung.
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Wie wir die Arbeitsabläufe bei Lunch & More optimieren
Frische Zutaten werden vorbereitet und exakt nach der benötigten Anzahl an Portionen für hunderte Anlieferstellen aufgeteilt. Die Mengen variieren, Speisepläne wechseln, und jede Lieferung muss genau zur jeweiligen Bestellung passen.
„Wenn ein Essen fehlt, bekommt jemand kein Mittagessen. Das ist die Realität – deshalb muss alles stimmen“, sagt Laith Hammad.
Auch das Timing ist ein entscheidender Teil der Speisenlogistik. Nach europäischen Vorgaben zur Lebensmittelsicherheit dürfen warme Speisen nur für einen begrenzten Zeitraum gehalten werden – maximal drei Stunden von der Produktion bis zur Ausgabe. Für Lunch & More ist deshalb jeder Schritt im Lieferprozess entscheidend.
Wenn die Mahlzeiten die Küche verlassen, ist jede Route bereits geplant und jede Anlieferstelle hat eine feste Ausgabezeit. Die Übergabe von der Produktion an die Auslieferung muss reibungslos funktionieren, damit das Team den engen Zeitplan am Morgen einhalten kann.
Die Speisen werden in vorgeheizte ScanBox Einheiten geladen und in die vorgesehenen Ladezonen gebracht – bereit für die Auslieferung. Ab diesem Moment sichern die Boxen die Temperatur während des gesamten Transports, ohne externe Stromversorgung, Überwachung oder Nachregulierung.
„Sobald alles eingeladen ist, funktioniert es einfach. Wir müssen nicht weiter darüber nachdenken – die Temperatur bleibt stabil“, sagt Stephan.
Die leichte Konstruktion ermöglicht es, mehr Einheiten pro Fahrzeug zu laden und so die Transporteffizienz auf den Routen zu verbessern. Ergonomisches Handling und große, stabile Rollen unterstützen einen reibungslosen Arbeitsablauf in stark frequentierten Küchen- und Lieferumgebungen.
„Die Einheiten sind ständig in Bewegung – durch die Küche, in die Fahrzeuge und weiter zur Auslieferung. Weil sie leicht und einfach zu steuern sind, kann eine Person zwei gleichzeitig bewegen. Das bedeutet weniger Wege hin und zurück und hilft uns, das Tempo zu halten, das wir brauchen“, sagt Laith.
Die ScanBox Einheiten sind für den kontinuierlichen Einsatz gebaut. Jeden Morgen werden sie in eines der 15 Lieferfahrzeuge von Lunch & More geladen, in der Region transportiert, vor Ort entladen und durch Küchen und Ausgabebereiche bewegt.
Die Einheiten halten wiederholtem Be- und Entladen sowie den Stößen und Belastungen stand, die in der Speisenlogistik mit hohem Volumen zum Alltag gehören. Am Ende jeder Schicht kommen die Boxen von den Routen zurück, werden gereinigt und wieder an ihren Platz gestellt – bereit für den nächsten Morgen.
„Wir brauchten etwas Robustes, Langlebiges und Praktisches für den täglichen Einsatz. Es muss für das Team einfach zu handhaben sein und zuverlässig genug für das Tempo unseres Betriebs“, erklärt Stephan Schleser.
Für Laith Hammad und sein Team ist ScanBox genau die passende Lösung: praktisch in der Küche, zuverlässig unterwegs und bereit für den nächsten Tag.
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ScanBox bei Lunch & More
Durchdacht gestaltete Boxen für die Warm- oder Kalthaltung von Speisen und einen effizienten Transport. Ideal für Küchen mit begrenztem Platz und häufigen Lieferungen.
